五大步驟，和諧同步
時(shí)代陽光藥業(yè)生產(chǎn)中心設(shè)備動(dòng)力部 楊志民
雖然整條線看上去只有五大步驟，但其實(shí)每個(gè)步驟都各有特點(diǎn)，對(duì)應(yīng)過去的生產(chǎn)過程都是極大的提高。
制托：以前托盤是在外采購的成品，此次流水線配備了制托機(jī)，只需購買原材料膜，制托機(jī)即可壓制成需要的托盤型號(hào)，成本更低。
貼標(biāo)：藥品進(jìn)入傳送帶后，經(jīng)過輸送分瓶、拉標(biāo)、壓標(biāo)等動(dòng)作，將標(biāo)簽整齊、平滑地貼在瓶身。
入托：取代過去人工勞動(dòng)，人工即可能產(chǎn)生錯(cuò)漏、破損、效率不高。流水線入托運(yùn)行更平穩(wěn)、精確，并且破損率低。
裝盒：推送托盤入盒、放說明書、打批號(hào)等動(dòng)作一氣呵成，進(jìn)盒不到位機(jī)器自動(dòng)報(bào)警。進(jìn)盒后點(diǎn)膠機(jī)打點(diǎn)涂膠，定量更精準(zhǔn)，粘盒穩(wěn)固且不浪費(fèi)。
裹包：此次流水線新增的一道工序，每四盒口服液制劑單獨(dú)裹包，使藥品抗壓性更強(qiáng)，有效減少藥品破損后對(duì)箱體內(nèi)其它產(chǎn)品的污染。
大家看到的五個(gè)步驟協(xié)同作業(yè)，行云流水，其實(shí)這幾臺(tái)設(shè)備來自三個(gè)不同的廠家。事先廠家與我們共同進(jìn)行了周密的安裝論證，方案通過后又啟動(dòng)運(yùn)行論證，廠家代表逐臺(tái)機(jī)器調(diào)校時(shí)間差、速度，確保整條流水線的協(xié)調(diào)性、聯(lián)動(dòng)性一致，符合新版GMP標(biāo)準(zhǔn)，最后才投入使用。
在進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，我們也曾考慮過整條流水線使用一個(gè)控制系統(tǒng)，操作更簡便。后來考慮到整條流水線的穩(wěn)定性，還是采取了三套控制系統(tǒng)的方案。每套系統(tǒng)單獨(dú)控制一個(gè)功能區(qū)，穩(wěn)定性更高。但彼此之間又關(guān)聯(lián)協(xié)調(diào)，一臺(tái)設(shè)備出了問題，前后都可以聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)報(bào)停。
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